Danas postoje tri jednaka kriterija za peći za izgaranje industrijskog otpada: (1) vrsta rešetke, (2) način i intenzitet pomicanja rešetke, (3) kut nagiba rešetke i smjer kretanja otpada na površina rešetke, itd.; ova tri standarda bodovanja su prošla, a talent je vrlo dobar kako bi se osiguralo da se otpad upali na vrijeme, potpuno izgori i izgori, a rešetku treba podijeliti u tri područja: monotono područje i područje paljenja, područje glavnog izgaranja i izgaranje pepela područje;
Tehnologija peći za izgaranje industrijskog otpada doživjela je gotovo 130 godina razvoja, a tehnologija i oprema za peći za izgaranje industrijskog otpada sada se sve više usavršavaju i široko koriste. Spalionice otpada Danas se uobičajeni sustavi za izgaranje otpada uglavnom dijele u sljedeće kategorije:
(1) Sustav izgaranja u sloju otpada, kao što je odabir prevrtajuće rešetke, vodoravne klipne rešetke za dovod i nagnute klipne rešetke (uključujući klipnu rešetku nagnutu naprijed i unatrag), itd. Prva značajka metode laminarnog izgaranja je da otpad ne zahtijevaju tešku prethodnu obradu. Okretna rešetka i klipna rešetka imaju snažan učinak paljenja, što je relativno prikladno za izgaranje gradskog otpada s niskom kalorijskom vrijednošću i visokim sadržajem pepela.
(2) Sustav izgaranja u fluidiziranom sloju, koji karakterizira suspendirano izgaranje otpada, potpuni kontakt između zraka i otpada i dobar učinak izgaranja. Međutim, izgaranje u fluidiziranom sloju zahtijeva gorivo s ujednačenom veličinom i veličinom čestica, a također zahtijeva ujednačeno napajanje gorivom, tako da je općenito teško spaljivati veliki otpad, tako da sustav izgaranja u fluidiziranom sloju ima ozbiljne zahtjeve za predobradom otpada, što ograničava njegov razvoj u područje spaljivanja industrijskog i komunalnog otpada.
(3) Rotaciona patronska peć za izgaranje karakterizirana je stavljanjem otpada u kontinuirani, polagano kotrljajući cilindar i izgaranjem do žara, kako bi se postigao izvrstan kontakt između otpada i zraka te ravnomjerno i potpuno izgaranje. Na zapadu se ova vrsta peći za izgaranje uglavnom koristi za obradu toksičnog i opasnog industrijskog otpada.
U današnje visoko industrijalizirano doba, tehnologija peći za izgaranje komunalnog industrijskog otpada suočava se s mnogim novim situacijama i novim problemima:
1. U ekonomski razvijenim zemljama, nasipna gustoća gradskog otpada je mala, kalorična vrijednost je visoka, a sadržaj pepela i vlage su niski;
2. Standardi emisija izgaranja otpada postaju sve stroži, posebno kako bi se učinkovito kontrolirala emisija štetnih tvari u dimnim plinovima. Uz čađu, glavne štetne tvari u dimnim plinovima izgaranja otpada su CO, SOx, NOx, organski ugljik, dioksini i furan. Unaprjeđenjem tehnologije izgaranja i prilagodbom procesa izgaranja moguće je u određenoj mjeri kontrolirati pojavu i emisiju ovih tvari. Nasuprot tome, pedesetih godina ovog stoljeća ograničene su samo emisije čađe iz peći za izgaranje otpada i niže temperature izgaranja. Niže temperature izgaranja (npr. 800 stupnjeva) koriste se za potpuno sagorijevanje štetnih tvari koje uzrokuju oštre mirise u peći;
3. S gledišta ulaganja u peć za izgaranje i ekonomičnosti rada, njen donji kapacitet izgaranja trebao bi biti 3t/h do 20~25t/h. Stoga bi moderni sustavi laminarnog izgaranja otpada trebali zadovoljiti sljedeće zahtjeve:
(1) Učinak paljenja je jak kako bi se osiguralo ravnomjerno i potpuno izgaranje otpada na svim površinama rešetke i izbjeglo stvaranje troske. Primarni čimbenici koji utječu na učinak paljenja rešetke su: (1) vrsta rešetke, (2) način i intenzitet pomicanja rešetke, (3) kut nagiba rešetke i smjer kretanja otpada na površina rešetke, itd.; kako bi se osiguralo pravovremeno paljenje, potpuno izgaranje i žar otpada, rešetka treba biti podijeljena u tri područja: monotono područje i područje paljenja, područje glavnog izgaranja i područje izgaranja pepela;
(3) Oprema za izgaranje treba imati sposobnost prilagodbe čestim pojavama komponenti otpada (vlažnosti ili ogrjevne vrijednosti) i nepravilnostima. Kada sastav otpada nije čvrst, volumen dovoda otpada u peć za izgaranje, volumen primarnog zraka i njegovu disperziju i temperaturu treba otpremiti na vrijeme;
(4) Predgrijavanje zraka za izgaranje (primarni zrak i sekundarni zrak);
(5) Postoji mogućnost uvođenja određenih aditiva za smanjenje emisije određenih štetnih tvari kao što su dioksini, NOx i SOx;
(6) Cjelokupni proces izgaranja dijeli se na razdoblje izgaranja otpada i razdoblje izgaranja zapaljivih štetnih tvari u dimnom plinu, te zraka koji se treba zadovoljiti izgaranjem žara dimnog plina u potonjem razdoblju. . Tijekom razdoblja izgaranja otpada, količina zraka za izgaranje treba biti ograničena kako bi se izbjegla nasilna iritacija temperature peći i prekomjerni leteći pepeo
(7) Osigurajte nizak sadržaj ugljika u pepelu i letećem pepelu (1~3%) i izvrsno sagorijevanje žara.